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载冷剂的特点

分类：行业资讯
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来源：
发布时间：2023-05-11
访问量：0

【概要描述】现如今制药业的原辅料、化工中间体类型诸多，不同类型的制药工艺存在一定的差别，针对化工厂与药业工程中的某一些单元操作的温度操纵各有不同，有低温结晶体、持续高温分馏也有高低温热冷的，载冷剂通过控制一定的温度来确保反应平稳开展和药物活力，进而高效率生产制造，生产制造高效率药物。

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载冷剂的特点

分类：行业资讯
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来源：
发布时间：2023-05-11
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现如今制药业的原辅料、化工中间体类型诸多，不同类型的制药工艺存在一定的差别，针对化工厂与药业工程中的某一些单元操作的温度操纵各有不同，有低温结晶体、持续高温分馏也有高低温热冷的，载冷剂通过控制一定的温度来确保反应平稳开展和药物活力，进而高效率生产制造，生产制造高效率药物。

载冷剂

一套载冷剂改善的热传导解决方法，有利于提高工作效率和产品品质，本文重点详细介绍传统式高低温冷热交替转换的工艺方案介质拆换难题，融合实际案例开展论述和结构化分析。

载冷剂在这种高低温冷热交替循环，各自选用三种介质做为热传导介质，分别是盐水、水与水蒸气。低温0~-30℃选用盐水系统软件，0~20℃选用常温水系统软件，≥100℃时使用持续高温水蒸气。一些反映早期要水蒸气在高压反应釜的筒夹汽车内循环，传送发热量，以便反映顺利开展，待到一定时间结晶体要减温时，先挑选常温水开展D一次减温，随后选用低温-20~-30℃的低温盐水开展减温。载冷剂三种介质在同一个反应罐的筒夹内先后循环系统，当水蒸气在筒夹汽车内循环之后，常温水进到，后就是低温盐水进到。

载冷剂这时存有三个严重问题：

载冷剂一是筒夹和管道中势必会残存太多水，终将盐水稀释液，造成操作过程时，每天都要添加大量盐，以适应盐水浓度值，确保充足的零度，与此同时也会造成交叉感染和资源浪费现象；

第二载冷剂是持续高温水蒸气踏过后，筒夹和管道温度高，会加快残余盐水对金属的腐蚀，造成反应罐、管路和机器设备因浸蚀破孔，危害生产制造，提升维修维护费用,并可能严重危害生产制造实际操作的正常运行；

第三，因为使用不同的冷热交替介质对物料进行制冷和加温，故机器设备要配置二路出入水与一路回收利用冷热交替媒介质的输送管路，大大增加了操控的多元性。

载冷剂目前低温域蓄冷剂

制药业行业已经成为用冷个行业，伴随着原辅料、化工中间体生产制造的多元化和冷却系统的不断完善，低温载冷介质多采用盐水（NaCl、CaCl2）、乙二醇水溶液。

盐水的应用温域：0~-21℃（NaCl）、0~-55℃（CaCl2），成本费用低。可是盐水对碳素钢（不锈钢板、红铜等）存有很强的腐蚀性，如氯离子浓度、温度、PH、流动速度、盐水中溶氧含量，各种因素协同效应，导致了盐水的挥发性（如下图2）。

盐水中Cl-的出现会让碳素钢、不锈钢板造成孔蚀和应力腐蚀破裂。与此同时金属材料在盐水里的浸蚀是一系列繁杂的光电催化全过程，大多为氧气的去极化过程，

乙二醇水溶液的应用温域：-20℃~100℃，成本相对高。可是乙二醇在低温地区黏度显著扩大（表1），动力粘度提升，产品选型时泵功率就增加，能源消耗增加，并有腐蚀。乙二醇在高温下地区非常容易被氧化成酸，腐蚀深度明显增强，一般设备、管道弯头、闸阀三个月就要换，维护保养成本很高，人员的实际操作繁杂。

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